Automasi kimpalan, atau teknologi kimpalan pintar, merujuk kepada automasi dan kepintaran selanjutnya teknologi kimpalan menggunakan sains dan teknologi moden, bertujuan untuk mengurangkan intensiti buruh pekerja dan meningkatkan kualiti pengeluaran teknologi kimpalan. Objektif terasnya adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran kimpalan dan memastikan kestabilan kualiti kimpalan, dan untuk mencapai ketepatan dan kebolehulangan operasi kimpalan yang kompleks.
(Plastik) Kimpalan ialah kaedah menggabungkan dua atau lebih permukaan produk termoplastik menjadi satu keseluruhan dengan memanaskan dan menekan atau kaedah lain.
Automasi ialah langkah teknikal yang menggunakan mesin dan instrumen dengan kawalan automatik, pelarasan automatik, pengesanan dan keupayaan pemprosesan untuk melaksanakan operasi secara automatik mengikut prosedur atau arahan yang ditetapkan. Tujuannya adalah untuk meningkatkan output, meningkatkan kualiti, mengurangkan kos dan keamatan buruh, dan memastikan keselamatan pengeluaran. Tahap automasi telah menjadi salah satu petunjuk penting untuk mengukur tahap sains dan teknologi dan pembangunan ekonomi negara moden. Dalam pembinaan Jambatan Sungai Yangtze Zhangjinggao pada tahun 2025, kadar kimpalan automatik komprehensif mencapai 93.6%, dan teknologi pemotongan ketepatan laser dan pembetulan digital telah digunakan.
Mengikut kaedah automasi, ia boleh dibahagikan terutamanya kepada "kimpalan automatik" menggunakan mesin kimpalan automatik khusus dan "kimpalan robot" yang dilaksanakan oleh manipulator berbilang-paksi boleh atur cara. Teknologi automasi moden bergantung terutamanya pada teknologi kawalan komputer. Automasi dalam pengeluaran kimpalan adalah hala tuju masa depan teknologi pembuatan struktur kimpalan. Teknologi utamanya termasuk robotik, teknologi penderia, teknologi pengecaman visual, teknologi analisis data dan sistem kawalan automatik yang menyepadukan teknologi ini. Robotik ialah unit pelaksanaan teras, manakala sistem kawalan pintar memastikan proses kimpalan beroperasi di bawah parameter optimum. Teknologi automasi kimpalan moden akan membangunkan peralatan kimpalan pintar berdasarkan-komputer mikro berprestasi tinggi-bekalan kuasa kimpalan terkawal, stesen kerja kimpalan fleksibel dan barisan pengeluaran kimpalan berdasarkan robot kimpalan sedia ada, akhirnya merealisasikan-sistem pembuatan bersepadu (CIMS) komputer untuk kimpalan. Contohnya, dalam pembinaan Jambatan Sungai Yangtze Zhangjinggao pada tahun 2025, China Railway Shanqiao menggunakan teknologi berkembar digital dan model BIM untuk mencapai interaksi dinamik antara pembinaan maya dan pembinaan fizikal, mengawal ketepatan penutupan menara utama dalam lingkungan ±3 mm dan menggunakan sistem pemasangan pra-pintar untuk mengatasi cabaran{13}} keluli yang sangat besar. Pada Disember 2025, Pipeline Company No. 1 menggunakan platform{17}}pengurusan gelung tertutup dan pengawasan digital untuk kualiti kimpalan dalam bahagian LOT2 projek saluran paip eksport minyak mentah Afrika Timur, meningkatkan kecekapan dan kualiti kimpalan. Pada November 2025, Pipeline Company No. 1 menggunakan teknologi kimpalan automatik berdiameter penuh-untuk kali pertama di Stesen Pemampat Lingtai di bahagian tengah Barat-East Gas Pipeline III, mengoptimumkan proses pembinaan melalui-berbilang dimensi dan angkat pasang siap keseluruhan.
Pada masa ini, teknologi automasi kimpalan berkembang ke arah kecerdasan dan fleksibiliti. Sistem kimpalan pintar boleh secara autonomi melihat bahan kerja, merancang laluan dan melaraskan parameter melalui pengecaman visual dan algoritma AI, mencapai operasi "pengaturcaraan-percuma".
Teknologi kawalan automatik berasaskan mikrokomputer-sedang dibangunkan dan digunakan dalam peralatan kimpalan, seperti bekalan kuasa kimpalan CNC, mesin kimpalan pintar, mesin kimpalan tujuan khas-automatik sepenuhnya dan stesen kerja robot kimpalan fleksibel. Peranan sistem kawalan mikrokomputer dalam pelbagai peralatan kimpalan dan pemotongan automatik bukan sahaja untuk mengawal pelbagai parameter kimpalan, tetapi juga untuk menyelaraskan secara automatik tindakan semua komponen peralatan kimpalan lengkap, mencapai operasi tanpa pemandu-iaitu, merealisasikan kawalan berangka, automasi dan kecerdasan pengeluaran kimpalan. Bekalan kuasa kimpalan terkawal mikrokomputer-telah menjadi badan utama mesin kimpalan-tujuan khas automatik dan asas peralatan kimpalan pintar. Peralatan khusus seperti troli kimpalan merangkak automatik yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah digunakan dalam projek sebenar, dan pencapaian berkaitan telah menghasilkan berbilang paten dan piawaian kawalan kualiti QC. Contoh bekalan kuasa kimpalan termasuk mikrokomputer-bekal kuasa kimpalan arka thyristor terkawal, bekalan kuasa kimpalan arka transistor, bekalan kuasa kimpalan arka penyongsang, bekalan kuasa kimpalan arka berbilang{10}}fungsi dan bekalan kuasa kimpalan arka nadi. Bekalan kuasa kimpalan penyongsang IGBT mikrokomputer{12}}terkawal sesuai untuk mencapai kawalan pintar.
Mesin kimpalan tujuan{{1}yang dikawal khas CNC kebanyakannya ialah mesin kimpalan TIG automatik, seperti mesin kimpalan TIG paip/paip automatik sepenuhnya, mesin kimpalan TIG paip/plat automatik sepenuhnya dan alatan mesin kimpalan TIG automatik. Dalam pengeluaran kimpalan, selalunya perlu untuk mereka bentuk dan mengeluarkan peralatan proses kimpalan automatik mengikut ciri-ciri kimpalan, seperti alat mesin kimpalan, pusat kimpalan, dan barisan pengeluaran kimpalan. Set lengkap-set lengkap peralatan kimpalan ini kebanyakannya boleh digabungkan menggunakan bekalan kuasa kimpalan-tujuan am, kepala kimpalan automatik, mekanisme suapan wayar, gerabak kimpalan, dsb., dan diselaraskan menjadi satu keseluruhan oleh sistem kawalan mikrokomputer yang boleh diprogramkan.